眾所周知，空壓機是所有行業(yè)都會用到的通用機械設(shè)備，普通制造行業(yè)多數(shù)都是使用常規(guī)的螺桿空壓機，這款機器是要用到潤華油的，容易發(fā)生的一個問題就是跑油故障，應(yīng)該如何解決避免呢？、冠鋒螺桿式空氣壓縮機廠家教您妙招。

螺桿式空氣壓縮機廠家

　　空壓機在使用的過程中會跑油，不用著急，引起這故障的問題可能有以下幾點原因，對應(yīng)解決即可。

　　01 空壓機的油封沒裝或者損壞，油封是封油脂的機械元件是將傳動部件中需要潤滑的部件與出力部件隔離，不至于讓潤滑油滲漏。

　　解決方法：檢查看其油封是否已經(jīng)裝好，若沒有裝好就趕緊裝上；已裝好的，就檢查其質(zhì)量，看是否出現(xiàn)損壞。

　　02 加油過多，檢查空壓機的油位是否過高，超過正常油位，會被氣流帶走，導(dǎo)致耗油量過大。

　　解決方法：停機后，待油氣桶內(nèi)氣壓泄放為零后，開啟放油閥，將油排放至正常油位即可。

　　03 油溫過高，也可能導(dǎo)致跑油的出現(xiàn)排氣溫度高時會出現(xiàn)不同程度的耗油現(xiàn)象，溫度越高，耗油量越大。

　　解決方法：查找引起高溫的原因，解決問題降低溫度。

　　04潤滑油品質(zhì)不及格品質(zhì)不好，發(fā)生變質(zhì)，也有可能導(dǎo)致跑油事故的發(fā)生。

　　解決方法：選用符合要求，品質(zhì)高的潤滑油。潤滑油在螺桿空壓機中起潤滑、密封、冷//卻等重要作用，潤滑油的品質(zhì)選擇不容忽視。

　　05 回油單向閥損壞若回油單向閥損壞（由單向通變成雙向通），停機后油分桶內(nèi)壓則會將大量的潤滑油通過回油管倒回油分內(nèi)部，在下次機器運行時，油分內(nèi)部的潤滑油將無法及時吸回機頭，導(dǎo)致部分的油隨著分離后的空氣跑到空壓機外。

　　解決方法：拆下后檢查單向閥，如有雜物將其卡住，清理雜物即可，如單向閥已損壞，則更換//新品。

　　06 回油管路沒到位回油管路安裝不到位，或未插到油分底部，導(dǎo)致分離出來的潤滑油無法及時回到機頭，積聚的潤滑油會隨著壓縮空氣一起跑出去。

　　解決方法：檢查空壓機的回油管路，看其是否安裝到位。若不到位就及時調(diào)整到位。

　　07 回油管路堵塞當(dāng)回油管路有異物堵塞時，分離后凝聚在油分底部的潤滑油就無法回到機頭，已經(jīng)凝聚的油滴又被氣流吹起，隨著分離后的空氣一起被帶走。這些異物通常是由安裝時掉落的固體雜質(zhì)造成。

　　解決方法：檢查回油管路是否被堵塞，若堵塞則拆下回油管的管件，將堵塞的異物吹出即可。另外，安裝內(nèi)置油分時注意清理干凈油氣桶蓋，同時留意油分芯底部是否有固體顆粒殘留。

　　08 用氣量大，超負(fù)荷低壓使用是指用戶使用空壓機時，排氣壓力并未達(dá)到空壓機本身的額定工作壓力，但能滿足企業(yè)用戶的用氣要求，例如：企業(yè)用戶增加了用氣設(shè)備，用氣量增//大，使空壓機排氣量與用戶的用氣量無法達(dá)到平衡，假設(shè)空壓機額定排氣壓力0.8Mpa，但實際使用時壓力只有0.5Mpa甚至更低，空壓機如果長期處于這種負(fù)荷運行狀態(tài)，無法達(dá)到機器的額定壓力值，會導(dǎo)致耗油量增//大。其原因是在排氣量不變的條件下，油氣混合物經(jīng)過油分時流速加//快，油霧濃度過高，使油分負(fù)荷加重，zui終導(dǎo)致耗油量大。

　　解決方法：根據(jù)實際使用情況，選用適合自身工廠生產(chǎn)的低壓產(chǎn)品。

　　以上幾點就是關(guān)于螺桿式空氣壓縮機跑油以及解決的方法，想要了解更多關(guān)于螺桿壓縮機的詳情，請關(guān)注冠鋒官網(wǎng)。