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文章出處:冠鋒空壓機(jī) 網(wǎng)責(zé)任編輯: 冠鋒空壓機(jī) 閱讀量: 發(fā)表時(shí)間:2020-06-05 16:51:49
我們常見(jiàn)的空氣壓縮機(jī)簡(jiǎn)稱空壓機(jī),壓縮空氣的氣壓發(fā)生裝置, 是將電動(dòng)機(jī)的機(jī)械能轉(zhuǎn)換成氣體壓力能的裝置,主要用來(lái)提供不斷的具有一定壓力的氣體,給需要一定壓力氣體的工藝流程提供氣源,比如鉆機(jī)、鑼機(jī)、絲印、噴涂噴錫等。
工業(yè)型專用空壓機(jī)是行業(yè)主要?jiǎng)恿υ粗?,?guó)內(nèi)空壓機(jī)的能耗量已占總發(fā)電量的百分之11,而工況制造業(yè)中的空壓機(jī)的耗電量占總耗電量的百分之22以上,有些企業(yè)甚至達(dá)到百分之30。而在空壓機(jī)的總成本中,能耗占了百分之90,維修、安裝和采購(gòu)成本占了不到百分之10。用戶往往花了百分之80精力和時(shí)間去關(guān)注不到百分之10的投資成本,卻忽略了百分之90能耗成本,這是一種得不償失的付出。
空氣壓縮機(jī)
空氣壓縮機(jī)在運(yùn)行時(shí),輸入的電能主要會(huì)轉(zhuǎn)化成兩種其他的能 量形態(tài):增加空氣壓力的勢(shì)能和機(jī)械做功產(chǎn)生的熱 能。據(jù)統(tǒng)計(jì),轉(zhuǎn)化成勢(shì)能的電能約占輸入電能的百分之12-15左右,而轉(zhuǎn)化成熱 能的電能卻高達(dá)輸入電能的百分之85左右。
所以,這就告訴我們,在對(duì)空壓機(jī)進(jìn)行節(jié)能運(yùn)營(yíng)管理中,余熱回收的價(jià)值是很大的。特別是在PCB企業(yè)中,化學(xué)鍍需要大量的熱量,空壓機(jī)余熱的供應(yīng)可以抵消相當(dāng)一部分電加熱或者熱泵的電量消耗,做到低投資高回報(bào)。
轉(zhuǎn)化的熱 能包含兩部分:
1、通過(guò)電機(jī)機(jī)殼及空壓機(jī)機(jī)殼散失掉的熱 量(不可回收)約占輸入電能的百分之3-5。
2、通過(guò)空壓機(jī)冷凝系統(tǒng)散失掉的熱 量(可回收)約占輸入電能的百分之80-82。
空氣壓縮機(jī)
企業(yè)使用的壓縮空氣將由廣東冠能公司出資為企業(yè)量身定制壓縮空氣站內(nèi)的所有設(shè)備及管路,為企業(yè)重新制作更節(jié)能的改造方案,并負(fù)責(zé)后續(xù)持續(xù)的運(yùn)行管理服務(wù)及設(shè)備的更新?lián)Q代,從節(jié)省的電費(fèi)中與企業(yè)分享。還有管道改造帶來(lái)的壓縮空氣的節(jié)省部分全歸企業(yè)所有,所有的設(shè)備折舊費(fèi)、維保費(fèi)用等都由 海卓聯(lián)公司負(fù)責(zé),讓企業(yè)真的做到空壓站0投資、服務(wù)0成本、安 全0擔(dān)憂,讓企業(yè)省錢、省電、更省心。
共享熱 能,PCB行業(yè)傳統(tǒng)的濕制程工藝中,化學(xué)鍍中的熱 量主要通過(guò)電加熱,目前大部分是通過(guò)熱泵取代電加熱,節(jié)能率達(dá)到百分之30以上;可是熱泵本身也需要耗電,并且有采購(gòu)和維修成本。如果單純的余熱回收,就完全無(wú)需消耗多余電量,只需少部分投資成本。
廣東冠能公司通過(guò)評(píng)估PCB廠電鍍工藝所需熱 量,以余熱回收加熱泵的方式,建立中 央供熱系統(tǒng),通過(guò)冠能專有的智能控制系統(tǒng)(權(quán)威產(chǎn)品),無(wú)需人工調(diào)試控制,實(shí)現(xiàn)無(wú)人化操作、遠(yuǎn)程監(jiān)管,對(duì)熱 量的控制達(dá)到精 準(zhǔn),故障率控制到更低。中 央供熱系統(tǒng)內(nèi)所有的設(shè)備、管道工程、物聯(lián)網(wǎng)監(jiān)控系統(tǒng)和后續(xù)的維保均由廣東冠能公司投資建設(shè),用戶只需安心使用清潔能源。通過(guò)與用戶分享節(jié)約電費(fèi)來(lái)獲取收益,實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗、互利共贏的合作模式。
深圳某電子廠案例:
該電子廠通過(guò)與廣東冠能的合作,共享壓縮空氣和熱 能,每年節(jié)約300來(lái)萬(wàn)元電費(fèi)。能源管理系統(tǒng)簡(jiǎn)單的說(shuō)就是把生產(chǎn)企業(yè)的能源消耗如:熱水、冷水、壓縮空氣及電的使用過(guò)程數(shù)據(jù),監(jiān)測(cè)、記錄、分析、指導(dǎo)。
實(shí)時(shí)監(jiān)控企業(yè)各種能源的詳細(xì)使用情況,為節(jié)能降耗提供直觀科學(xué)的依據(jù),為企業(yè)查找能耗弱點(diǎn),促進(jìn)企業(yè)管理水平的進(jìn)一步提高及運(yùn)營(yíng)成本的進(jìn)一步降低。
使能源使用合理,控制浪費(fèi),達(dá)到節(jié)能減排,節(jié)能降耗,再創(chuàng)造效益的目的。
通過(guò)數(shù)據(jù)分析,可以幫助企業(yè)對(duì)每條生產(chǎn)線、每個(gè)工作班組以及主要耗能設(shè)備進(jìn)行實(shí)時(shí)考核,杜絕浪費(fèi),并可以幫助企業(yè)進(jìn)一步優(yōu)化工藝,以降低單位能耗成本,提高企業(yè)綜合競(jìng)爭(zhēng)力。
空氣壓縮機(jī)
能源管理系統(tǒng)的開(kāi)發(fā)應(yīng)用為企業(yè)生產(chǎn)管理、計(jì)量管理、節(jié)能管理提高到一個(gè)新的概念,是我們對(duì)節(jié)能減排、節(jié)能降耗實(shí)現(xiàn)的一種行之有用的解決方案。
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